| Sedeži ventilov iz kromovega karbida | ||
| Razpon velikosti | 1/2" do 56" (na voljo velikosti po meri) | |
| Ocena tlaka | PN10-PN420 (razred 150-2500) | |
| Material telesa | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 itd. |
|
| Jedrni postopek/prevleka | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 itd. | |
| Območje delovne temperature | Manj ali enako 1200 stopinj | |
| Parameter Kategorija | Osnovni tehnični parametri | Standardi za določanje napredne tehnološke ravni |
| Natančnost strojne obdelave sedeža | Manjši ali enak 0,025 mm | Manj kot ali enako 0,005 mm (ultra-visoka natančnost) |
| Obdelava okroglosti sedeža | Manjši ali enak 0,025 mm | Manj kot ali enako 0,011 mm (nivo -mikronov) |
| Koncentričnost sedežev | Manjši ali enak 0,025 mm | Manj kot ali enako 0,005 mm (ultra-visoka natančnost) |
| Drugi dodatki | Manjši ali enak 0,4 μm | Manj kot ali enako 0,1 μm (zrcalna-nivo) |
| Parameter Kategorija | Osnovni tehnični parametri | Merila za visoko-tehnično raven |
| Nadzor debeline premaza | Enakomernost debeline | Odstopanje debeline pri katerem koli sferičnem položaju Manjše ali enako ±8 % (strožje od splošnega standarda ±10 %) |
| Razpon tolerance debeline | 100 - 300 μm (skupno območje za obrabno{1}}odporne plasti); opaziti je mogoče posebne razpone. Brez zamujenega pršenja za ultra-tanke premaze (<10μm) | |
| Učinkovitost oprijema premaza | Trdota površine | HV 1300+ |
| Trdnost veziTrdnost vezi | Večji ali enak 80 MPa | |
| Poroznost vmesnika Poroznost vmesnika | <0.5% | |
| Kakovost površine premaza | Hrapavost površine (Ra) | Manjši ali enak 0,2 µm |
| Natančnost škropljenja (postavitev in pokritost) | Natančnost pozicioniranja škropljenja | ±0,1 mm |
Postopek HVOF: površinski oklep po meri za ekstremno obrabo-korozijo
Uspeh sedežev ventilov iz kromovega karbida HVOF izhaja iz edinstvenih lastnosti, ki jih postopek HVOF daje prevleki: izjemna gostota, močna trdnost vezi in vrhunska celovitost prevleke.
Zaščitnik obrabe in korozije za sisteme gnojevke in pepela
Bistvena uporaba te tehnologije je HVOF sedež ventilov iz kromovega karbida za ventile za gnojevko. V sistemih za ravnanje z rudarsko jalovino, hidravličnim pepelom elektrarn, gnojevko za razžveplanje dimnih plinov in podobnimi mediji-mešanicami visoko abrazivnih trdnih snovi in korozivnih tekočin-naša prevleka iz kromovega karbida se s svojo visoko trdoto upira rezanju delcev, medtem ko njena inherentna odpornost proti koroziji pomaga pri boju proti kemičnim napadom brozge, s čimer zagotavlja življenjsko dobo, ki daleč presega običajno materiali za ventile za gnojevko.
Pravi pomen "Hardface" premaza
V nasprotju z navadnimi prevlekami sedeži ventilov iz kromovega karbida HVOF, izdelani s HVOF, dosegajo trdnost vezi, ki se približuje metalurškemu zlitju med prevleko in podlago. Sama prevleka je trda in ima nizko poroznost ter lahko prenese neprekinjen udar delcev brez lomljenja. Njegova značilnost "hardface" je pristna, saj predstavlja visoko{2}}zmogljivo in nizko{3}}popačenje alternativo tradicionalnim varjenim-zlitinam za trdo navarivanje.
Prednost stabilnosti pri povišanih temperaturah
Prevleke iz kromovega karbida ohranjajo dobro mikrostrukturno stabilnost in odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah (običajno do 800-900 stopinj). To omogoča, da se sedeži ventilov iz kroma dobro obnesejo ne samo v gnojevkah s temperaturo okolja, ampak tudi v aplikacijah, kot so sistemi z vročim prahom obremenjenim dimnim plinom ali kotlovskimi sistemi za pihanje saj, kjer sta prisotni toplotna obraba in oksidacija, s čimer prekašajo številne obrabne materiale, ki so učinkoviti le pri sobni temperaturi.
Zakaj izbrati sedeže ventilov HVOF s kromovim karbidom TongBall?
Natančno ciljanje kombiniranih načinov odpovedi
Specializirani smo za obravnavo kombiniranih okvar, pri katerih je »obraba primarna, korozija sekundarna« ali »obrabo spremlja-visokotemperaturna oksidacija,« in ponujamo rešitev za-površinsko zaščito na enem mestu.
Izjemna varčnost in prijaznost do okolja
V primerjavi z uporabo trdnih visoko{0}}legiranih materialov ali-popravilom zvarov na kraju samem, postopek nanosa HVOF prevleke porabi manj materiala, ima nizek vnos toplote in minimalen učinek na podlago. Je učinkovita, čista in ekonomična tehnologija za izboljšanje površine in predelavo.
Vrh-nadzor postopka premazovanja HVOF
Imamo zrelo zbirko podatkov o postopkih za brizganje materialov iz kromovega karbida, kar omogoča natančen nadzor nad mikrostrukturo prevleke za optimizacijo ravnovesja trdote, žilavosti in preostale napetosti za najboljšo splošno učinkovitost storitev.
Končna--podpora od analize do validacije
Izvedemo lahko analizo obrabe na podlagi vaših servisnih vzorcev, priporočimo optimalno formulacijo premaza (npr. Cr3C2-NiCr) in zagotovimo poročila o preskusih delovanja premaza skupaj z referencami iz uspešnih primerov uporabe.
Ko se obraba združi s korozijo in visoko temperaturo, da skrajša življenjsko dobo opreme, se zaščita z eno-metodo pogosto spopade z enim izzivom na račun drugega. TongBall-ova tehnologija prevleke iz kromovega karbida HVOF s svojim natančno izdelanim kompozitnim površinskim oklepom zagotavlja sinhronizirano obrambo pred številnimi uničujočimi silami in postavlja temelje za dolgoročno-zanesljivo delovanje vaših ventilov v najbolj zapletenih in zahtevnih pogojih.
Priljubljena oznake: sedeži ventilov iz kromovega karbida, proizvajalci sedežev ventilov iz kromovega karbida na Kitajskem, tovarna
