| S cirkonijevo{0}}keramično prevleko sedežev ventilov | ||
| Razpon velikosti | 1/2" do 56" (na voljo velikosti po meri) | |
| Ocena tlaka | PN10-PN420 (razred 150-2500) | |
| Material telesa | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 itd. |
|
| Jedrni postopek/prevleka | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 itd. | |
| Delovno temperaturno območje | Manj ali enako 1200 stopinj | |
| Parameter Kategorija | Osnovni tehnični parametri | Standardi za določanje napredne tehnološke ravni |
| Natančnost strojne obdelave sedeža | Manjši ali enak 0,025 mm | Manj kot ali enako 0,005 mm (ultra-visoka natančnost) |
| Obdelava okroglosti sedeža | Manjši ali enak 0,025 mm | Manj kot ali enako 0,011 mm (ravni -mikronov) |
| Koncentričnost sedežev | Manjši ali enak 0,025 mm | Manj kot ali enako 0,005 mm (ultra-visoka natančnost) |
| Drugi dodatki | Manjši ali enak 0,4 μm | Manj kot ali enako 0,1 μm (zrcalna-nivo) |
| Parameter Kategorija | Osnovni tehnični parametri | Merila za visoko-tehnično raven |
| Nadzor debeline premaza | Enakomernost debeline | Odstopanje debeline pri katerem koli sferičnem položaju Manjše ali enako ±8 % (strožje od splošnega standarda ±10 %) |
| Razpon tolerance debeline | 100 - 300 μm (skupno območje za obrabno{1}}odporne plasti); opaziti je mogoče posebne razpone. Brez zamujenega pršenja za ultra-tanke premaze (<10μm) | |
| Učinkovitost oprijema premaza | Trdota površine | HV 1300+ |
| Bond StrengthBond Strength | Večji ali enak 80 MPa | |
| Poroznost vmesnika Poroznost vmesnika | <0.5% | |
| Kakovost površine premaza | Hrapavost površine (Ra) | Manjši ali enak 0,2 µm |
| Natančnost škropljenja (postavitev in pokritost) | Natančnost pozicioniranja škropljenja | ±0,1 mm |
Inovativen površinski sistem, zasnovan za visoko toplotno obremenitev in elektrokemična okolja
Uporabljamo napredno plazemsko pršenje ali tehnologijo HVOF za nanos gostega, trdno vezanega cirkonijevega keramičnega premaza na podlago sedeža ventila, s čimer ustvarjamo novo generacijo industrijskih komponent z edinstvenimi funkcijami.
Sposobnost prenašanja ekstremnih temperaturnih nihanj
Keramika iz cirkonijevega oksida ima izjemno odpornost na toplotne udarce (cirkonijevi ventilski sedeži, odporni na toplotne udarce) zaradi svojega edinstvenega mehanizma za utrjevanje transformacije. Prenese lahko hitre prehode z visokih na nizke temperature, ne da bi počil-, kar težko dosežejo mnoge druge keramike in celo kovine. Zato je kot visokotemperaturni sedež ventila iz cirkonijevega oksida še posebej primeren za hitre-ciklične visoko{4}}temperaturne ventile, procese, ki vključujejo periodično ogrevanje in hlajenje, ali aplikacije, ki so izpostavljene neposrednemu vplivu visoko-temperaturnih medijev.
Vrhunske toplotne in električne izolacijske lastnosti
Vrednost izolacijskega cirkonijevega keramičnega sedeža ventila je v njegovi dvojni-izolacijski funkciji: njegova zelo nizka toplotna prevodnost učinkovito blokira prenos toplote od vročih medijev do telesa ventila in cevovodov v smeri toka ter ščiti tesnilne elemente in podporne strukture. Hkrati lahko njegova inherentna visoka električna upornost učinkovito prekine elektrokemična korozijska vezja, kar zagotavlja kritično zaščito v sistemih, ki so nagnjeni k blodečim tokovom ali zahtevajo preprečevanje galvanske korozije.
Široka odpornost proti koroziji in obrabi
Sedeži ventilov s cirkonijevo prevleko izkazujejo odlično kemično inertnost na večino močnih kislin, alkalij in staljenih kovin. V kombinaciji z njihovo visoko trdoto jih naredi odporne proti koroziji in določeni stopnji obrabe. Posledično postanejo sedeži krogelnih ventilov s cirkonijevo -prevleko idealna izbira za reševanje kombiniranih toplotnih, jedkih in obrabnih izzivov v kemični obdelavi, metalurgiji, vrhunski-laboratorijski opremi in sistemih za ravnanje s polprevodniki.
Zakaj izbrati TongBallove sedeže ventilov s-cirkonijevo prevleko?
Obravnava temeljnih toplotnih omejitev tradicionalnih materialov
Kadar sta razpoke zaradi termičnega šoka in toplotna prevodnost primarna načina okvare, cirkonijev premaz ponuja temeljno rešitev, ne pa ogrožene rešitve.
Več-funkcionalnost integrirana v en sam dizajn
Ena sama plast materiala hkrati zagotavlja odpornost na toplotne udarce, toplotno izolacijo, električno izolacijo in odpornost proti koroziji, kar poenostavi načrtovanje sistema in zmanjša potrebo po zapletenih inženirskih ukrepih za doseganje številnih zaščitnih ciljev.
Napredne tehnike nanašanja in končne obdelave premazov
Z natančnim nadzorom poroznosti premaza, fazne sestave in trdnosti vezi zagotavljamo stabilnost premaza pri dolgotrajnem-termičnem ciklu. Natančno brušenje nato doseže končno obdelavo površine, ki je potrebna za zahtevne aplikacije tesnjenja.
Uporaba v prihodnost usmerjene-znanosti o materialih
Cirkonijeva keramika predstavlja vodilo površinskega inženiringa za ekstremna okolja. Sprejetje te tehnologije pomeni opremljanje vaših sistemov z-v prihodnost usmerjenimi zmogljivostmi za še zahtevnejše pogoje delovanja v prihodnosti.
Ko toplotna obremenitev in elektrokemijsko okolje skupaj preizkušata meje ventila, je inovacija materialov edina pot naprej. TongBall-ova tehnologija cirkonijevega keramičnega premaza naredi več kot le doda zaščitno plast; temeljito na novo opredeljuje vmesnik med sedežem ventila in ekstremnimi toplotnimi, električnimi in kemičnimi okolji, s čimer vam odpira novo dimenzijo visoke-zanesljivosti in dolge-življenjske dobe ventila.
Priljubljena oznake: cirkonijeve keramike-prevlečene sedeže ventilov, Kitajska cirkonijeve keramike-prevlečene sedeže ventilov proizvajalci, tovarna
